一:数控车床量尺技术百科
1:木工数控车床对刀点尺寸该从哪边量
答:X方向对刀的话,直接量直径。Z方向对刀的话,测量从定位面到试切表面的距离,算出试切表面的Z坐标值。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢。
2:数控车床的千维尺如何使用。
答:望采纳,不懂可以问。
3:为什么我数控车床尺寸会变啊
答:跟刚性没问题。第一看你刀具达标不,第二你的走刀速度和转速是否正确,第三检测你的丝杆反向间隙,第四看你丝杆螺母是不是松动或者机床安装时候本来螺母的销孔或者螺母高度不对!第四个你要找个对修理数控机床机械部分懂一点的人!另外有个很。
4:我是新人刚干数控操作工,一人看3是台数控车床,
答:这个要看你加工工件的精度要求高不高和机床的加工稳定性好不好,刀具磨损快不有关系。
5:数控车床刚刚车好的零件尺寸全部都是对的为什么
答:一般尺寸出现误差主要是由于冷缩造成的,关键还是要看楼主加工的是什么材料,要是铝合金的话这种可能性比较大,要是淬火钢的话几乎就不可能了。
6:数控车床每次对刀都不成功我是这样对刀的首先对Z
答:对Z轴输入Z00不要输Z0。
7:数控车床一个工件编程,一般是先G71粗车再各部位分
答:直径偏大1mm,半径就是05mm,刀补最大加05mm,为安全,分两次进行,先03,车完测量,然后依据实测数据填刀补。
8:数控车床为什么尺寸老是有误差
答:一般是机械传动部分有间隙。比如轴承、滚珠丝杆、联轴器磨损等。或者是轴承的锁紧部分松动。
9:数控机床上的光栅尺是什么?
答:数控机床上的光栅尺是:光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。光栅尺是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一。
10:数控车床X轴工作当中突然跑尺寸什么原因?
答:数控中拖板卡条上的过紧,步进电机费力导致落步所致,或者中拖板进铁销电机费劲也落步。
二:数控车床量尺技术资料
1:数控机床上的光栅尺是什么?
数控车床量尺答:简单的说就是一套装置一个读数头固定在运动的轴上一个长尺子被固定在静止的另一端读数头卡在尺子上当轴运动就带动读数头运动读数头就能读出尺子上的坐标再通过电信号什么的传递到显示屏一般都是用的海德汉和发格的。
2:数控车床零件加工过程如何控制重要尺寸的精度及形
答:重要尺寸的话尽量不要用两把刀,对刀肯定有误差,但是你精车余量能有多大?也就是0几的余量,一旦要是错了呢?件费了卡尺要好,尽量是副标尺水平,而且与0垂直还有就是现在的数显卡尺,没多大用,老得用量块对尺,而且一旦进水卡尺就不准了。
3:数控仪表车床,我车45#单边余量15左右。车的长度2
数控车床量尺答:数控车床加工铸件,粗加工时只要工件固定的牢靠,刀具吃刀深度不受影响,为提高效率,尽量多余一点:小数控(6263类)10mm左右,大数控车(ck61150以上的)15-30mm都没有问题(第一刀不能多,表层比较硬,容易坏刀);精加工时:一般留量05-2。
4:应用在数控机床上的电子尺和光栅尺的区别?
数控车床量尺答:光栅尺工作原理 光栅位移传感器的工作原理,是由一对光栅副中的主光栅(即标尺光栅)和副光栅(即指示光栅)进行相对位移时,在光的干涉与衍射共同作用下产生黑白相间(或明暗相间)的规则条纹图形,称之为莫尔条纹。经过光电器件转换使。
5:求这个的数控机床编程,尺寸尽量小一点
数控车床量尺答:做这玩意,那是闲的蛋疼。一看就是学校的学生做着玩的东西。既然做着玩,就要自己画图自己安排工艺和编程自己操作加工才有意思。别人帮你写个程序就失去玩的本质了。另外,尺寸太小了会比较难加工,美观度也不容易做好,所以最好尺寸适中求这个。
6:数控机床上的光栅尺是什么?
数控车床量尺答:光栅尺,也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度。
7:数控车床编程时如何处理尺寸公差?试举例说明?
数控车床量尺答:刀偏刀补来解决如果是第一把刀外圆公差5丝那你就到刀补里找T1X的刀补然后加上或者减去公差部分再按改写键就OK拉。
8:数控车床加工的时候x向的尺寸越车越小是哪里的问题
答:是所有刀都越车越小吗?一般可能是进给速度太快,或切削量太大,刀具固定不紧。
9:数控车床精加工老是跑尺寸
数控车床量尺答:这个原因很多,最好说下工件的加工情况。外圆还是内孔,吃刀情况等等。一般来说如果机床没有磨损,尺寸没走到,可能是机械连接松动,比如Z/X轴跟电机的连接,主轴间隙大,刀架是否没锁紧这些。也有尺寸超过的,这很少见,一般是电气方面的问题。
10:数控机床光栅尺与编码器在系统中有何区别
数控车床量尺答:光栅尺在系统中为闭环控制,编码器为半闭环,都为反馈伺服轴位移量的装置,精度上光栅尺要高,但成本也高,而且相对编码器稳定性要差,保养维修程度也要高,需要根据具体机床的要求来选择另外光栅尺也可反馈角度,有圆光栅编码器也可反馈角度以及转速。